banner

Sifatni tekshirish

 

O'z-o'zidan soqolli podshipniklar texnik xizmat ko'rsatmaydigan, kam ishqalanish va aşınmaya bardoshli xususiyatlar tufayli yuqori harorat, og'ir yuk yoki kamdan-kam soqol sharoitida keng qo'llaniladi. Mahsulot sifatini ta'minlash uchun Wingold tekshirish va sinovdan o'tkazishda quyidagi jihatlarga e'tibor qaratadi: 

img-800-450
01

O'lcham va geometrik bardoshlik aniqlash

Rulmanning ichki diametrini, tashqi diametrini, uzunligini va devor qalinligini aniqlash uchun aniq o'lchash asboblarini (mikrometrlar va profilometrlar kabi) iste'molchi talablariga javob berishini ta'minlash uchun foydalaning.
Yig'ish aralashuvini yoki eksantrik aşınmayı oldini olish uchun rulmanning yumaloqligini, silindrsimonligini va parallelligini tekshiring.

02

Sirt sifati va qoplamani aniqlash

Pürüzlülük testi: moylash plyonkasi teng taqsimlanishini ta'minlash uchun ishqalanish yuzasining Ra qiymatini sirt pürüzlülüğü o'lchagich bilan o'lchang (odatda ≤1.6 mkm bo'lishi kerak).
Qoplama/qoplama tahlili: PTFE, grafit yoki molibden disulfidi (MoS₂) kabi o'z-o'zidan moylanadigan qoplamalarning qalinligi, bir xilligi va bog'lanish kuchini kuzatish uchun metallografik mikroskop yoki skanerlash elektron mikroskopidan (SEM) foydalaning. Ish paytida yiqilishiga yo'l qo'ymaslik uchun qoplamaning yopishqoqligini baholash uchun skretch testerdan foydalaning.

img-800-450
img-800-450
03

Materialning ishlash sinovi qattiqlik sinovi

Yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlash uchun substratning qattiqligi (masalan, mis asos, po'lat orqa) dizayn talablariga (HB 50-120 kabi) javob berishi kerak. Tarkibi tahlili: Spektrometr materialning ASTM B8 yoki DIN 841 standartlariga javob berishini tekshirish uchun qotishma tarkibini (masalan, CuSn438P, SAE 1494) aniqlaydi. Porozlikni aniqlash (chang metallurgiya podshipniklari uchun): Yog 'miqdori yog'ni saqlash hajmini ta'minlash uchun immersion tortish usuli bilan aniqlanadi. 

04

Ishqalanish va eskirish samaradorligini tekshirish ishqalanish koeffitsientini aniqlash

Quruq ishqalanish yoki chegara soqol sharoitida (odatda ≤0.15 bo'lishi kerak) dinamik ishqalanish koeffitsientini aniqlash uchun ishqalanishni tekshirgichda (masalan, Diskdagi Pin kabi) ish sharoitlarini simulyatsiya qiling. Aşınma qarshilik sinovi: xizmat muddati standartga mos kelishini ta'minlash uchun ma'lum bir yuk va tezlikda rulmanning aşınma miqdorini baholash uchun pistonli aşınma testeridan (masalan, SRV tester) foydalaning. 

img-800-450
 
img-800-450
05

Atrof-muhitga moslashish testi

Yuqori harorat ko'rsatkichlari: rulmanning o'lchov barqarorligi va soqol ko'rsatkichlarini yuqori haroratda (masalan, 200 ° C dan yuqori) doimiy haroratli qutida sinab ko'ring.
Korroziyaga chidamlilik: Tuz püskürtme testi (masalan, ASTM B117) qoplama yoki substratning korroziyaga chidamliligini tekshiradi.
Ifloslanishga qarshi: o'z-o'zidan moylash ishiga ta'sir qiladimi yoki yo'qligini aniqlash uchun chang va nam muhitni simulyatsiya qiling.

06

Dinamik ishlash va hayot testi

Dastgoh sinovi: haqiqiy ish sharoitlarini taqlid qiluvchi sinov mashinasida ishlang, harorat ko'tarilishi, tebranish, shovqin va eskirish tendentsiyasini kuzatib boring va rulmanning uzoq muddatli ishonchliligini tekshiring.
PV chegara sinovi: ma'lum bir bosim (P) va tezlik (V) kombinatsiyasi ostida rulmanning yakuniy yuk hajmini aniqlang.

img-800-450
img-800-450
07

Buzilmaydigan sinov (NDT) ultratovush tekshiruvi

ichki yoriqlar, teshiklar va boshqa nuqsonlarni tekshiring. Rentgen tekshiruvi (metall asosidagi podshipniklar uchun): ichki strukturaning bir xilligi va nuqsonlarini tekshiring. 

 

Onlayn xabar

SMS yoki elektron pochta orqali so'nggi mahsulotlarimiz va chegirmalarimiz haqida bilib oling